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按摩椅配件沖壓件的定位裝置設(shè)計(jì)　　按摩椅配件沖裁模在安放條料或工件時(shí)，應(yīng)與型腔保持一定的相對(duì)位置，以保證搭邊正確或沖孔、切邊位置準(zhǔn)確。因此，模具中應(yīng)有足夠的定位裝置。定位裝置的主要類型有定位銷(桿)、定位塊及定位板。無論何種定位裝置都應(yīng)考慮定位可靠、滿..

五金沖壓件加工廠彈簧鋼的性能要求 五金沖壓件加工廠彈簧在沖擊、振動(dòng)或長期交應(yīng)力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。..

精密五金加工電腦車床加工的運(yùn)作原理 精密五金加工CNC電腦電腦車床加工的運(yùn)作原理加工控制系統(tǒng)一般都能按照數(shù)字程序指令控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)啟停、換向和變速，能自動(dòng)控制進(jìn)給速度、方向和加工路線，進(jìn)行加工，能選擇刀具并根據(jù)刀具尺寸調(diào)整吃刀量及行走軌跡，能完成加..

按摩椅機(jī)芯車床加工的安全操作規(guī)則一、按摩椅機(jī)芯CNC車床加工要認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定?！　《?、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床通用規(guī)定： 　　 1、找正工件時(shí)，只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開最低速找正，不準(zhǔn)開高速找正。 　　 2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸..

按摩椅配件沖壓件材料的硬度檢測(cè) 按摩椅配件沖壓件材料的硬度檢測(cè)，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。 熱軋鋼板通常較厚，鋼材標(biāo)準(zhǔn)中一般規(guī)定用布氏硬度計(jì)來檢測(cè)硬度。洛..

車床件加工順序的安排原則 1、車床先粗后精原則.各個(gè)表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_精加工_精密加工的順序依次進(jìn)行,逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。 2、車床基準(zhǔn)面先行原則.用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來,因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越精確,裝夾誤差就越小...

按摩椅五金機(jī)械配件的加工技術(shù) 按摩椅五金精密機(jī)械配件加工法包括修理尺寸法、附加零件法和零件局部更換法三種。修理尺寸法就是將零件機(jī)械加工至修理尺寸，如氣缸、曲軸等都有修理尺寸。如果一個(gè)零件加工某一修理尺寸，側(cè)與之相配合得的另一個(gè)零件也必須加工至相應(yīng)的修理..

精密五金加工的工藝過程 精密五金加工的數(shù)控加工在順序編制中，編程人員必須充沛掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對(duì)零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義，手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，無論哪一點(diǎn)不明確或不確定，編程都無法進(jìn)..

按摩椅機(jī)芯五金沖壓件的設(shè)計(jì)原理 1、按摩椅機(jī)芯設(shè)計(jì)的五金沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。 2、設(shè)計(jì)的五金沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件..

五金沖壓件加工廠螺絲的基本常識(shí) 五金沖壓件加工廠螺絲想必我們都是時(shí)常見到的，往往比較關(guān)注細(xì)節(jié)的人都會(huì)比較關(guān)注自己的工具或者器械是使用什么樣的材料制作而成的螺絲，螺絲生產(chǎn)工廠都在有什么原材料來制作我們市場(chǎng)所需要的螺絲的呢？這樣的疑問就會(huì)出現(xiàn)，因?yàn)槲覀冎挥?.