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車床又稱機(jī)床，主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，數(shù)控車床加工以圓柱體為主,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。銑床和鉆床等旋轉(zhuǎn)加工的機(jī)械都是從車床引伸出來的。 車床主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光..

數(shù)控車床加工向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是：從點(diǎn)(數(shù)控單機(jī)、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨(dú)立制造島、FA)、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展，另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟(jì)性方向發(fā)展。柔性自動化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)..

數(shù)控機(jī)床由哪些部分組成？自動車床加工輸入/輸出設(shè)備、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體和檢測反饋裝置，數(shù)控機(jī)床適合加工輪廓形狀復(fù)雜、加工精度要求高或必須用數(shù)學(xué)方法。解決的復(fù)雜曲線曲面的小批量零件；試制中的需多次改變設(shè)計(jì)的零件；加工工序較多的零件（箱體..

數(shù)控加工工藝是指采用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，所運(yùn)用各種方法和技術(shù)手段的總和，應(yīng)用于整個(gè)數(shù)控加工工藝過程。由于數(shù)控加工具有加工效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、對工人技術(shù)要求相對較低、一次裝夾可以完成復(fù)雜曲面的加工等特點(diǎn)，所以，數(shù)控加工在模具制造行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，地位..

a耐高溫，高溫下不變形； 　　 b耐磨損，壽命長； 　　 c耐腐蝕，物料具有腐蝕性； 　　 d高強(qiáng)度，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速； 　　 e具有良好的切削加工性能； 　　 f熱處理后殘余應(yīng)力小，熱變形小等。 東莞螺桿常用材料目前我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、..

在目前的數(shù)控車床中，螺紋切削一般有三種加工方法:G32直進(jìn)式切削方法、G92直進(jìn)式切削方法和G76斜進(jìn)式切削方法。 1、G32直進(jìn)式切削方法，由于兩側(cè)刃同時(shí)工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時(shí)，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時(shí)，由于切削深度較大，刀..

一、數(shù)控車床加工安全操作基本注意事項(xiàng) 1、工作時(shí)請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。 2、不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。 3、不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。 4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)..

1、如何有效檢驗(yàn)加工過程數(shù)控代碼的合理性，避免刀具與機(jī)床、刀具與工件的意外碰撞；　　2、如何對數(shù)控機(jī)床故障進(jìn)行快速診斷和報(bào)警，避免機(jī)床的損壞和工件的報(bào)廢；　　3、如何對刀具的破損、磨損進(jìn)行準(zhǔn)確、及時(shí)判斷，既要避免因過早換刀而造成的不必要的浪費(fèi)，又要避..

在數(shù)控車床加工過程中，鐵屑熱主要是通過鐵小和周圍介質(zhì)進(jìn)行傳達(dá)，影響切削溫度的主要因素是切削速度。為什么有些材料能夠在高溫下還依然能夠保持它的硬度呢，這主要是看材料的耐磨性能，所以選材很重要。切削形成的種類主要有單元、崩裂、帶狀、擠裂，其中帶狀、擠裂、..

數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備，我國的數(shù)控機(jī)床已經(jīng)經(jīng)歷了30多年的跌宕起伏，隨著關(guān)鍵技術(shù)的突破和自主生產(chǎn)能力的形成，到2010年，我國數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量達(dá)到23.6萬臺，消費(fèi)收入超過60億美元；到2011年，數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量達(dá)到25.71萬臺，創(chuàng)下歷史新高；截至2012年6月份..